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SGN雪花膏全自動真空乳化機可以充分滿足雪花膏生產的要求，SGN真空乳化機，帶有夾套腔體可以升溫冷卻。真空罐內配有刮壁攪拌機，可以充分的進行預混。真空乳化機的乳化機為三級高剪切乳化機，轉速可高達14000轉，可以完成乳化、均質、分散的功能，使生產出來的雪花膏產品，無顆粒、均勻、穩定。

GP多功能真空乳化機，是指物料在真空的狀態下，利用高剪切乳化器快速均勻地將一個相或多個相分布致另一個連續相中，其利用機械帶來的強勁動能，使物料在定轉子狹窄的間隙中，每分鐘承受幾十萬次的液力剪切。離心擠壓撞擊撕裂等綜合作用，瞬間均勻地分散乳化，經過高頻的循環往復，Z終得到無氣泡細膩及穩定的高品質產品。

微球雙入口乳化機，傳統的乳化設備是批次式乳化機，油相和水相混合，再通過乳化機進行攪拌乳化，這時微球已大量生成，再減小微球顆粒就比較困難。上海思峻研發的雙入口高剪切乳化機，油相或水相單獨進料，并瞬間剪切乳化，使微球在生成的過程中顆粒就可以變小。

【研磨中成藥德國高剪切乳化機的特點】 1具有非常高的剪切速度和剪切力，粒徑約為0.2-2微米可以確保高速分散乳化的穩定性。 2該設備可以適用于各種分散乳化工藝，也可用于生產包括對乳狀液、懸浮液和膠體的均質混合。 3三級乳化機由定、轉子系統所產生的剪切力使得溶質轉移速度增加，從而使單一分子和宏觀分子媒介的分解加速。

【德國管線式蛋白質乳化機的特點】 1、減少資金成本。SGN革命性的2000系列采用模塊化設計，能使用戶獲得極大實惠。這些機器都有加熱/冷卻的夾套設計，機械密封也可在高溫下運行（需要注意密封圈的選型）。 2、提高產品連續性。SGN創新的定轉子設計，使用戶在短時間內即可獲得所需的粒徑大小，并分布于狹窄區間。 3、提高產品質量。多級定轉子產生的高剪切作用，可以使粒徑達到1微米以下，或者更小。

德國管線式阿司匹林雙嘧達莫研磨乳化機是SGN（上海）公司經過研究剛剛研發出來的一款新型產品，該機特別適合于需要研磨分散乳化均質一步到位的物料。我們將三級高剪切均質乳化機進行改裝，我們將三級變跟為一級，然后在乳化頭上面加配了膠體磨磨頭，使物料可以先經過膠體磨細化物料，然后再經過乳化機將物料分散乳化均質。磨頭下面的膠體磨可根據物料要求進行更換（我們提供了2P，2G，4M，6F，8SF等五種乳化頭供客戶

德國高剪切化石燃料乳化機的特點以及與其他乳化設備的對比 1、發熱問題。同類設備在加工過程中，高粘物料進入腔體后，因背壓力大而輸送效果差，導致物料在設備腔體中停留時間過長而導致嚴重發熱。GRS2000系列設備在確保效果的基礎上，減小了背壓阻力，提高了輸送能力，減少了停留時間，降低了物料發熱的狀況。 2、多層多向剪切分散。同類設備定、轉子等部件結構單一，多級多層的結構只是單純的重復性加工

SGN德國高剪切柳橙汁管線式乳化機的優勢 1高轉速對于獲得超細粒度產品是至關重要的，SGN乳化設備轉速高達14000轉，可以將物料粒徑細化到0。2~2微米，從而得到均勻細膩的成品。 2采用德國雙端面機械密封，并配有冷卻系統，可確保設備24小時連續生產，設備穩定性能高。 3模塊化設計理念，可以更加物料的具體需求變換模塊，實驗多種生產需求。